10 Layer ENIG FR4 Via In Pad PCB
In Pad PCB-ээр дамжуулан
ПХБ-ийн загварт дамжих нүх нь хавтангийн давхарга бүр дээрх зэс төмөр замыг холбох зориулалттай хэвлэмэл хэлхээний самбарт жижиг бүрсэн нүхтэй зай юм.Бичил нүх гэж нэрлэгддэг нэг төрлийн нүх байдаг бөгөөд энэ нь зөвхөн нэг гадаргуу дээр харагдахуйц сохор нүхтэй байдаг.өндөр нягтралтай олон давхаргат ПХБэсвэл аль ч гадаргуу дээр үл үзэгдэх булсан нүх.Өндөр нягтралтай зүү хэсгүүдийг нэвтрүүлж, өргөнөөр ашиглах, түүнчлэн жижиг хэмжээтэй PCBS-ийн хэрэгцээ шинэ сорилтуудыг авчирсан.Тиймээс энэ сорилтыг даван туулах илүү сайн шийдэл бол "Via in Pad" хэмээх хамгийн сүүлийн үеийн боловч алдартай ПХБ үйлдвэрлэх технологийг ашиглах явдал юм.
Одоогийн ПХБ-ийн загварт эд ангиудын ул мөр хоорондын зай багасч, ПХБ-ийн хэлбэрийн коэффициентийг жижигрүүлсэн тул pad-ийг хурдан ашиглах шаардлагатай байна.Хамгийн чухал нь энэ нь ПХБ-ийн байршлын аль болох цөөн хэсэгт дохионы чиглүүлэлт хийх боломжийг олгодог бөгөөд ихэнх тохиолдолд төхөөрөмжийн эзэлдэг периметрийг тойрч гарахаас зайлсхийдэг.
Дамжуулах дэвсгэр нь өндөр хурдны загварт маш их хэрэгтэй байдаг, учир нь тэд замын уртыг багасгаж, улмаар индукцийг бууруулдаг.Танай ПХБ-ын үйлдвэрлэгч таны хавтанг хийхэд хангалттай тоног төхөөрөмж байгаа эсэхийг шалгасан нь дээр, учир нь энэ нь илүү их мөнгө зарцуулж магадгүй юм.Гэсэн хэдий ч, хэрэв та жийргэвчээр дамжуулан байрлуулж чадахгүй бол шууд байрлуулж, индукцийг багасгахын тулд нэгээс илүүг ашиглаарай.
Нэмж дурдахад уламжлалт сэнс гаргах аргыг ашиглах боломжгүй микро-BGA загвар гэх мэт зай хангалтгүй тохиолдолд нэвтрүүлэх дэвсгэрийг ашиглаж болно.Гагнуурын дискний нүхний согог бага байх нь эргэлзээгүй, учир нь гагнуурын дискэнд хэрэглэсэн тул өртөгт үзүүлэх нөлөө их байдаг.Үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдал, үндсэн материалын үнэ нь дамжуулагч дүүргэгчийн үйлдвэрлэлийн өртөгт нөлөөлдөг гол хоёр хүчин зүйл юм.Нэгдүгээрт, Via in Pad нь ПХБ үйлдвэрлэх үйл явцын нэмэлт алхам юм.Гэсэн хэдий ч давхаргын тоо багасах тусам Via in Pad технологитой холбоотой нэмэлт зардал нэмэгддэг.
Via In Pad PCB-ийн давуу тал
Via in pad ПХБ нь олон давуу талтай.Нэгдүгээрт, энэ нь нягтралыг нэмэгдүүлэх, илүү нарийн зайтай багцуудыг ашиглах, индукцийг багасгахад тусалдаг.Нэмж дурдахад, via in pad хийх явцад төхөөрөмжийн контактын дэвсгэрийн доор шууд дамжуулагчийг байрлуулсан бөгөөд энэ нь илүү нягтрал, илүү сайн чиглүүлэлт хийх боломжтой юм.Тиймээс энэ нь ПХБ зохион бүтээгчид зориулсан pad-ийн тусламжтайгаар асар их хэмжээний ПХБ зай хэмнэх боломжтой.
Сохор болон булсан тээврүүдтэй харьцуулахад via in pad нь дараахь давуу талуудтай.
Нарийвчилсан зайны BGA-д тохиромжтой;
ПХБ-ийн нягтралыг сайжруулж, зай хэмнэх;
дулаан ялгаруулалтыг нэмэгдүүлэх;
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дагалдах хэрэгсэл бүхий хавтгай, хавтгай хэлбэртэй;
Нохойны ясны дэвсгэрийн ул мөр байхгүй тул индукц бага байна;
Сувгийн портын хүчдэлийн багтаамжийг нэмэгдүүлэх;
SMD-д зориулсан Pad програмаар дамжуулан
1. Нүхийг давирхайгаар боож, зэсээр бүрхэнэ
Pad дахь жижиг BGA VIA-тай нийцдэг;Нэгдүгээрт, уг процесс нь дамжуулагч эсвэл дамжуулагчгүй материалаар нүхийг дүүргэж, дараа нь гадаргуу дээр нүхийг бүрэх, гагнаж болох гадаргууг тэгш гадаргуутай болгох явдал юм.
Дамжуулах нүхийг дэвсгэрийн загварт эд ангиудыг нэвтрүүлэх нүхэнд суурилуулах эсвэл гагнуурын холболтыг нэвтрүүлэх нүхний холболт руу сунгахад ашигладаг.
2. Бичил нүх, нүхийг дэвсгэр дээр бүрсэн байна
Бичил нүх нь IPC дээр суурилсан 0.15 мм-ээс бага диаметртэй нүх юм.Энэ нь дамжих нүх байж болно (талын харьцаатай холбоотой), гэхдээ ихэвчлэн бичил нүхийг хоёр давхаргын хоорондох сохор нүх гэж үздэг;Ихэнх бичил нүхийг лазераар өрөмддөг боловч зарим ПХБ үйлдвэрлэгчид механик битээр өрөмдөж байгаа бөгөөд энэ нь удаан боловч үзэсгэлэнтэй, цэвэрхэн зүсэгдсэн;Microvia Cooper Fill процесс нь Capped VIas гэгддэг олон давхаргат ПХБ үйлдвэрлэх процесст зориулсан цахилгаан химийн тунадасжуулах процесс юм;Хэдийгээр процесс нь нарийн төвөгтэй боловч ихэнх ПХБ үйлдвэрлэгчид бичил сүвэрхэг зэсээр дүүргэх болно HDI PCBS болгон хийж болно.
3. Гагнуурын эсэргүүцлийн давхарга бүхий нүхийг хаах
Энэ нь үнэ төлбөргүй бөгөөд том гагнуурын SMD дэвсгэртэй нийцдэг;Стандартчилагдсан LPI эсэргүүцлийн гагнуурын процесс нь нүхний торхонд нүцгэн зэс үүсэх эрсдэлгүйгээр дүүргэсэн нүхийг үүсгэж чадахгүй.Ерөнхийдөө хоёр дахь дэлгэц дээр хэвлэсний дараа хэт ягаан туяа эсвэл дулаанаар хатаасан эпокси гагнуурын эсэргүүцлийг бөглөх нүхэнд хийж ашиглаж болно;Үүнийг бөглөрөлөөр нэрлэдэг.Цоорхойг бөглөх нь хавтанг турших үед агаар алдагдах, эсвэл хавтангийн гадаргуугийн ойролцоох элементүүдийн богино холболтоос сэргийлэхийн тулд дамжин өнгөрөх нүхийг эсэргүүцэх материалаар хаах явдал юм.
